PCBA焊接加工時，通常會對的PCBA板有很多要求，必須滿足要求才能焊接。
那為什么焊接加工需要對PCBA板有這么多要求呢？PCBA在加工過程中，會經(jīng)過很多特殊工藝，特殊工藝的應(yīng)用會立即帶來很多特殊工藝PCB板的要求，如果PCB板的問題會增加PCBA焊接工藝的難度最終可能導(dǎo)致焊接缺陷、板材不合格等。
因此，為了保證特殊工藝的順利完成，也為了方便PCBA焊接加工，PCB板尺寸、焊盤距離等方面應(yīng)滿足可制造性要求，接下來深圳PCBA加工廠-宏力捷電子帶你去看看PCBA加工對PCB板的要求。
PCBA加工對PCB板的要求
1.PCB尺寸
PCB寬度(含板邊)應(yīng)大于等500mm，小于460mm，PCB長度(含板邊)應(yīng)大于等500mm。尺寸太小，需要做拼板。
2.PCB板邊寬度
板邊寬度：>5mm，拼板間距：8mm，焊盤與板的距離：>5mm
3.PCB彎曲度
板邊寬度：>5mm，拼板間距：8mm，焊盤與板的距離：>5mm
4.PCB板Mark點
Mark形狀：標準圓形、正方形、三角形；
Mark的大小；0.8~1.5mm；
Mark材料：鍍金、鍍錫、銅鉑；
Mark表面要求：表面光滑、光滑、無氧化、無污垢；
Mark周圍要求：周圍1mm內(nèi)部不得有綠色或其他障礙物Mark顏色有明顯差異；
Mark位置：距板邊3mm以上，周圍5mm內(nèi)部不能有類似Mark過孔、測試點等。
5.PCB焊盤
貼片組件的焊盤上沒有通孔。如果有通孔，錫膏會流入孔內(nèi)，導(dǎo)致器件少錫，或錫流到另一邊，導(dǎo)致板面不均勻，錫膏無法印刷。
在進行PCB設(shè)計和生產(chǎn)中，需要了解PCBA焊接工藝的一些知識，使產(chǎn)品適合生產(chǎn)。首先了解PCBA加工廠的要求，可以使后續(xù)的制造過程更加順利，避免不必要的麻煩。
這就是PCBA焊接加工對PCB板的具體要求，在生產(chǎn)PCB板中不懈怠，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合規(guī)的PCB板可以使板子更好地接受其他特殊工藝，并給予PCB板生命，注入靈魂的功能。
關(guān)于深圳宏力捷
深圳市宏力捷電子有限公司專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù)，包含上游電子元器件采購到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務(wù)。
公司充分發(fā)揮規(guī)模采購和質(zhì)量控制方面的競爭優(yōu)勢，同國內(nèi)外及全球多家電子元器件廠商簽訂長期合作協(xié)議，確保原材料來源的品質(zhì)和穩(wěn)定的供貨，將優(yōu)惠轉(zhuǎn)移至客戶。
長期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購優(yōu)勢，能極大地節(jié)約客戶的庫存成本，提升生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率，節(jié)省時間。目前為美國、英國、日本、俄羅斯、法國、加拿大、澳大利亞、羅馬尼亞、瑞士等國家地區(qū)客戶提供PCBA加工服務(wù)。
我們提供的PCBA加工服務(wù)，從PCB電路板制作開始，自有PCB廠商（獲得極為嚴格的汽車行業(yè)TS16949認證），注重電路板的品質(zhì)和PCBA質(zhì)量管控體系。
由于數(shù)十年的電子元器件采購經(jīng)驗，與大型品牌商保持長久合作，確保元器件的原品封裝和采購渠道。在元器件的封裝過程中，選用千住和樂泰錫膏，確保焊接的可靠性，配合自動印刷機、松下高速貼片機、上下八溫區(qū)回流焊、AOI自動光學(xué)檢測儀等，能有效保證電子封裝過程中的可靠性和質(zhì)量。
此外，完善的IPC、IPQC、OQA等管理流程，崗位職責(zé)明確，嚴格執(zhí)行IPC電子組裝驗收標準。關(guān)于PCBA測試，我們有專業(yè)的工程師，利用各種測試架進行100%批量測試，包括通路、噪音、振幅、信號、溫度、濕度、跌落或執(zhí)行客戶詳細的測試方案。所有的努力旨在成為精細化PCBA加工廠家。
深圳宏力捷推薦服務(wù)：PCB設(shè)計打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料
簡體中文
English
